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山鋼プランテック株式会社

鉄鋼・化学・電力プラント等へ幅広い分野で製品を提供致します。 長年受け続かれた技術と知識を駆使し、常に最善の製品作りを心掛けております。 その中で、社内の設計担当による既設設備見直しのご提案や、納期短縮化、低コスト化を図る為の見直し提案も行っております。 案件ごとの課題をいつもユーザーと共に検討し、製品納品後であっても設備完成の最後までお客様と共にプロジェクト完了までご協力致します。 ■ お客様に最善のご提案をする為に技術者を培っております ■ 高品質な設備・製品を提供できます ■ 設備の見直し・ご提案から施工・完成まで対応しております

2D・3Dレーザー加工機で様々なニーズに対応致します。 材料調達から手間の掛かる形鋼・パイプ・鋼板などの切断一次加工をレーザー切断により、高精度加工部材として提供致しております。 一次加工外注のメリットとして、エンジニア不足の解消、人的作業のミスの減少、加工タイムスタディの短縮、製品精度向上など、お客様の製作工程削減による生産リードタイムの大幅短縮を実現しております。 ■ 従来、お客様が行っていた材料調達から手間の掛かっていた一次加工までが軽減されます。 ■ 生産時間の短縮や加工設備・人員配置・置場スペースなど削減され生産性アップや受注量の拡大・受注機会の拡大が期待されます。 ■ 難易度の高い加工形状でも一次加工済みの加工部材に変えることで、社内の製作時間軽減が期待されます。 ■ ３次元加工の加工部材は精度が高く、接合部の加工が容易に行えるのでスムーズに次工程に入れます。 ■ 一次加工を施した加工部材を使用するので生産時間が短縮され工程の簡素化が図れます。また、材料ロスのリスクを軽減・残材管理を軽減・在庫負担の軽減にも繋がります。

韓国支店を拠点に、近隣諸国との製造業務連携を強化しています。 近年、特に鉄鋼プラントメーカー様の安価購買化の声にお応えするべく、弊社では韓国釜山に支店を設けております。 支店へは、本社の海外調達部担当者が駐在すると共に、現地技術者も雇用しております。 それにより、物量が多い（数百トン案件）案件の管理や、技術力の高い製品の管理を常に行い、高品質かつ低コストを実現しております。 ■ 本社との連携による海外での製品製造 ■ 海外調達案件の製作及び品質管理 ■ 資材資材品・機材品調達及び日本製資材の輸出

SDGs 目標への取り組み、さらには長期に渡る持続的成長のための ESG 投資 ･ESG 経営にも貢献する「中型風力発電システム」を自ら実証、予測値ではなく、実測値としての運用実績を開示するため、2023年3月より、秋田県男鹿市にて自社による商業運転を開始しました。 大型機が導入できない場所での建設が可能になった中型風力発電機SP330の提案・販売・施工・運用管理を行ない、お客様の再生可能エネルギー活用に貢献いたします。 ●大型機に比べて建設高さおよびブレード直径は約1/2と総工費についても大型機1基あたりとの比較で約1/4と手頃な価格です。 ●建設スペースは一辺が40ｍで1600㎡のスペースがあればブレード直径も含み建設可能となります。また、基礎、電気設備は一辺が13ｍで169㎡内で収まります。（隣接する土地から進入できる､もしくは道路に面していることが前提） ●運搬においても扱いやすく大型機が建設困難な場所でも建設できるメリットと小型機に比べて高効率かつ大発電量のメリットを兼ね備えた機種でこれからの日本の陸上風力発電に最適です。 ●設置場所にもよりますが、着工から完工まで１年を標準としております。 ●中型機での採用は日本初の永久磁石同期発電機によるダイレクトドライブ駆動方式。構造は増速機を用いることなくローター軸と発電機が直結され部品点数が少なく保守性とメンテナンス性に優れエネルギー効率や静粛性に寄与。 ●35回転/分と低速かつ静音で風切り音や羽振動が少なく環境や騒音対策を施したシステムを採用しています。 ●自己託送・PPAモデルにも対応しています。SP330の出力330kWの発電量を託送することで高騰する電気料金の経費削減と環境に配慮した企業イメージアップに繋がります。

主に、ダクト・ホッパー・タンク・機械フレーム・コンベアフレームなどの大型プラント設備の製作を本社工場内で高度の技術力を持った社員が行っています。

プラント設備製造には、材料仕入れから一次加工、製缶、溶接、仕上、塗装とともに必ず機械組立のノウハウも必要です。圧延機部品から減速機やシリンダーなどの製作（機械加工は主に協力工場にて）から本社工場内で組立・調整を行っています。 そのノウハウを生かし、稼働中の設備のOH作業も自社工場にて請負っております。 場合により、部品交換等が発生する場合にも製造部門と連携し、対応可能です。 ■ 機械の消耗品の交換 ■ 機械の定期的なオーバーホール ■ 機械の故障時の修理対応 ■ 設備・配管などの清掃作業など 圧延機部品や減速機以外の設備なども、お気軽にご相談ください。

■風況予測・立地条件、系統連系接続条件の確認等、電力系統連系申請協議、関係法令調査(環境影響等) ●風況マップや衛星写真の推定平均風速や風向、最寄りの民家との距離や接続する電力会社の電柱までの距離の確認や、系統の空き容量、風車搬入ルート、自己託送・PPAモデルの場合は施設の消費電力パターンなどを調べます。 ■事業性検討、提案書・工事費積算、システム設計・計画・機器調達、契約、建設準備 ●建設予定地でのガイドラインに沿っての適正確認と事業としての提案書作成及び工事費積算を行います。 ■電力系統連系申請協議・関係法令調査(環境影響等) ●発電設備を送配電網に接続するにあたり、接続検討の申込を電力会社に依頼して回答の結果を確認します。事業計画認定において確認が求められている関係法令や騒音・電波障害などの確認調査を行います。 ■システム設計・計画・機器調達 ●ボーリング調査に基づく構造計算・基礎設計や発電設備配置決定、輸送・工事計画の策定、機器の調達手配を行います。 ■建設工事（基礎工事、造成工事、建て方工事、電気工事） ●建設地の造成及び敷鉄板等を行い、重機や機器の搬入ができるようにします。 ●基礎（標準対辺９ｍの正方形）とエンクロージャー・キュービクルの基礎を建設します。 ●基礎の上にタワー・ナセル・ブレードを組付けていきます。 タワー内配線・キュービクル・エンクロージャー据付配線結線・電柱建柱、機器取付を行います。 ■試運転調整・使用前自己確認・系統連系立会い ●商用運転開始前に電気主任技術者の各種検査および使用前自己確認、メーカーSVの試運転調整、電力会社との系統連系立会いを行います。 ■商用運転・運用・メンテナンス ●20年間のメンテナンス計画に基づき、半年に１度の定期点検を実施し 発電設備の状態を最適に保ちます（当社とのメンテナンスの契約の場合）当社にて遠隔監視が可能でエラー等の発生時の対応ができます。